陶瓷纤维模块的性能受多种因素影响。其生产过程是将散状陶瓷纤维自然沉降在集棉机网带上，经针刺制毯工艺形成无粘结剂的针刺毯，再折叠打包而成。陶瓷纤维的直径、比热率和密度等因素与模块的热稳定性密切相关。

　　陶瓷纤维是一种轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小、耐机械振动等优点，被广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃及电子等行业。

　　在陶瓷纤维工业中，纤维的直径和热稳定性是两个关键指标。常见的陶瓷纤维包括 Al?O? 和 SiO?纤维，不同氧化铝含量决定了其适用范围。此外，添加 Cr?O? 材料可提升陶瓷纤维的耐火性和抗氧化性。纤维表面通常呈光滑圆柱形，直径一般在 2～5μm，长度为 30～250mm。纤维越细、密度越低、比热越小，其使用温度越高。

　　陶瓷纤维的热稳定性也是重要因素。不同产品的 Al?O? 和 SiO?纤维在 1260℃下的线收缩范围存在差异，收缩量直接影响热稳定性。由于纤维具有低导热率、小密度和轻量等特点，窑炉设计常采用轻钢架结构，推动了陶瓷窑炉的 “轻量化” 发展。

　　陶瓷纤维的柔性使其可加工成带凹槽或开口的制品，具有良好的抗机械振动和冲击能力，同时具备较好的化学稳定性。这些特性为新型窑炉的发展和陶瓷工艺行业的进步提供了重要支持。