耐高温硅酸钙板凭借其良好的耐高温性能而得名，其主要原料为石英砂与氢氧化钙，使用温度可达 1050℃，综合性能优异，被广泛应用于水泥、冶金领域。本文将从工艺及特点两个方面进行简要介绍。

　　工艺流程

　　耐高温硅酸钙板的生产工艺如下：

　　1. 选用石英砂、氢氧化钙作为主要原料，对其实施打磨提纯操作，随后掺入增强纤维。

　　2. 将混合后的原料置于反应釜内进行反应，待反应充分完成后，将产物注入压力机中进行加压成型。

　　3. 成型后的板材被送入长达 60 米的隧道窖，经由烘干处理，进一步提升产品性能。

　　参数详情

　　密度 ：≤230kg/m3。

　　抗压强度 ：≥0.65Mpa。

　　抗折强度 ：≥0.33Mpa。

　　导热系数 ：≤0.065w/m?k。

　　线收缩率 ：≤2%。

　　使用温度 ：≤1050℃。

　　石棉含量 ：无石棉成分。

　　优势特性

　　保温性能佳 ：得益于较低的导热系数，耐高温硅酸钙板能够有效减少热量的传导与流失，维持环境温度的稳定，展现出良好的保温性能。

　　耐高温性强 ：可承受1050℃的高温环境，适用于各类高温作业场景，满足水泥、冶金等行业的高温需求。

　　强度高且耐用 ：具有较高的强度，这不仅降低了施工过程中切割碎块的风险，还显著延长了产品的使用寿命，减少了更换频率。

　　韧性良好 ：在高温环境下，耐高温硅酸钙板不易发生变形，能够保证耐火结构的稳定性，确保其在高温作业中的可靠性和安全性。

　　环保无害 ：耐高温硅酸钙板的原料均为无机物，无毒无害，对人体健康和环境均无不良影响，符合环保要求。

　　耐高温硅酸钙板凭借良好的性能，在水泥、冶金等领域发挥着重要作用，为相关行业的生产和发展提供了有力支持。